How to Choose High-Quality Excavator Parts
In modern construction and mining industries, excavators play a vital role in various projects. The quality of the parts directly impacts the efficiency and lifespan of the machine. Choosing high-quality excavator parts is crucial for the success of any engineering project. Here are some key factors to consider when selecting quality excavator parts:
Material Quality and CraftsmanshipHigh-quality excavator parts are typically made from high-strength materials like premium steel or wear-resistant alloys to withstand long-term pressure and friction in harsh working environments. Additionally, precision manufacturing ensures the parts' accuracy and durability.
Brand Reputation and ReviewsChoosing parts from reputable brands helps minimize the risks associated with poor quality and faulty components. Established brands usually undergo rigorous testing and quality checks, offering more stable and reliable performance.
After-Sales Service and WarrantyLeading brands provide extended warranties and excellent after-sales service to ensure that any issues during operation can be quickly resolved. This support can significantly reduce downtime and repair costs.
Compatibility and FitWhen purchasing parts, it is essential to verify that they are fully compatible with the specific model of the excavator. Using incompatible parts can not only affect performance but also accelerate wear and tear on the equipment.
Cost and Value for MoneyWhile price is a key factor, it is important to balance cost with quality. Choosing high-quality parts might seem more expensive initially, but they can save money in the long run by reducing maintenance costs and extending the machine's lifespan.
Why Choose Products from Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd.
Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd. is a leading provider of high-quality excavator parts. With years of experience and stringent production processes, Haofeng has become the preferred partner for many customers. Here are several reasons why you should choose Haofeng products:
Premium Materials and Strict Production StandardsAll Haofeng excavator parts are made from imported, high-quality materials and manufactured to international standards. This ensures that every part meets the highest strength and wear resistance requirements.
Wide Range of Compatible PartsHaofeng offers a variety of parts for renowned brands such as Caterpillar, Hitachi, Komatsu, and more, ensuring that all parts are highly compatible with different excavator models to meet diverse customer needs.
Comprehensive After-Sales SupportHaofeng provides exceptional after-sales service with a 3-month warranty on all products. Their professional technical team is always available to offer timely support and solutions to any issues.
Competitive Pricing and Exceptional ValueWith its strong supply chain management capabilities, Haofeng offers competitive pricing without compromising on product quality, helping clients maximize efficiency while controlling costs.
Extensive Industry ExperienceWith years of experience in the excavator parts industry, Haofeng possesses deep product knowledge and market expertise. They offer tailored solutions based on specific customer requirements.
By choosing Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd. for your excavator parts needs, you not only ensure the efficient operation of your equipment but also reduce maintenance costs and increase overall productivity. Haofeng stands for quality, reliability, and trust.
발굴기 수리 및 유지보수 에 관한 필수 지침서
모든 대형 장비와 마찬가지로 굴삭기는 수명 동안 기능을 유지하기 위해 정기적인 유지 보수, 수리 및 서비스를 받아야 합니다. 이러한 기계는 건설 및 채광 프로젝트에 필수적이며, 오작동으로 인한 다운타임은 상당한 지연을 초래할 수 있습니다. 수리 과정을 이해하고 전문적인 도움을 받아야 할 시기를 아는 것이 굴삭기가 최상의 상태로 작동하도록 하는 핵심입니다. 수리 프로젝트를 시작하기 전에 주의가 필요한 특정 영역을 식별하고 관련된 수리 절차를 철저히 이해하는 것이 중요합니다.
문제 식별 및 수리 과정 이해
굴삭기는 시간이 지남에 따라 주의가 필요할 수 있는 수많은 시스템과 구성 요소로 구성된 복잡한 기계입니다. 일반적인 문제 영역에는 캐빈, 트랙, 버킷 및 유압 시스템과 같은 움직이는 부품이 포함됩니다. 또한 구동계, 엔진, 전원 시스템 또는 패널링에 문제가 발생할 수 있습니다. 수리가 필요한 정확한 부품 또는 시스템을 식별하는 것은 어려울 수 있지만, 주의 깊은 검사와 제조업체의 서비스 지침을 참조하면 문제의 원인을 파악할 수 있습니다.
일부 사소한 문제는 기본적인 지식과 경험으로 처리할 수 있지만, 더 복잡한 수리는 적절한 교육과 전문 지식을 갖춘 전문가에게 맡겨야 합니다. 기계 유체 점검, 필터 청소 또는 트랙 검사와 같은 일상적인 유지 보수 작업은 전문적인 도움 없이도 처리할 수 있지만, 더 복잡한 시스템의 경우 수리를 시작하기 전에 적절한 문헌과 매뉴얼을 참조하는 것이 중요합니다.
제조업체 지침의 중요성
굴삭기 수리와 관련하여 제조업체의 문헌 및 서비스 매뉴얼을 참조하는 것은 작업이 올바르게 수행되도록 하는 중요한 단계입니다. 이러한 자료에는 문제 해결, 권장 절차 및 안전 조치에 대한 필수 정보가 포함되어 있어 수리 과정을 안내합니다. 이러한 자료 없이 굴삭기를 수리하는 것이 가능하지만, 숙련된 전문가만이 이러한 지침을 따르지 않고 수리를 시도해야 합니다. 적절한 절차를 준수하지 않으면 부적절한 수리, 기계 손상 또는 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
예비 부품의 품질: 중요한 이유
굴삭기 수리의 성공에 가장 중요한 요소 중 하나는 사용되는 교체 부품의 품질입니다. 표준 이하 또는 구식 구성 요소는 향후 빈번한 고장과 비용이 많이 드는 수리로 이어질 수 있습니다. 이러한 이유로 항상 새롭고 고품질 재료로 제조된 예비 부품을 사용하십시오. 고품질 부품은 굴삭기가 효율적이고 효과적으로 작동하도록 하여 향후 오작동 가능성을 줄입니다. 또한, 정품 부품 또는 제조업체에서 권장하는 부품을 사용하는 것이 기계의 무결성을 유지하고 수명을 보장하는 최선의 방법입니다.
재생 부품이나 저렴한 대안을 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 이는 필요한 표준을 충족하지 못하여 추가적인 문제나 기계의 보증을 무효화할 수 있기 때문입니다. 초기 비용이 더 많이 들더라도 고품질 부품에 투자하면 빈번한 수리 및 다운타임을 방지하여 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
수리 전 준비: 굴삭기 청소
수리 작업을 시작하기 전에 굴삭기를 철저히 청소하는 것이 좋습니다. 기계를 청소하면 작업 표면이 깨끗해져 문제 영역, 누출 또는 마모 징후를 쉽게 식별할 수 있습니다. 먼지, 기름 또는 진흙으로 덮인 기계는 심각한 문제가 될 때까지 눈에 띄지 않을 수 있는 중요한 문제를 숨길 수 있습니다. 정기적인 청소는 이러한 문제를 조기에 감지하고 보다 효율적인 유지 보수를 가능하게 합니다.
수리를 돕는 것 외에도 굴삭기 청소는 정기적인 유지 보수의 중요한 부분입니다. 먼지와 이물질은 방치하면 움직이는 부품, 유압 장치 및 엔진에 장기적인 손상을 일으킬 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 축적은 오작동을 유발하고 기계의 수명을 단축시킬 수도 있습니다. 정기적인 청소는 또한 장비를 더 나은 상태로 유지하여 재판매 가치를 유지하는 데 도움이 됩니다.
전문적인 도움을 받아야 할 때
일상적인 유지 보수는 종종 독립적으로 수행할 수 있지만, 더 복잡한 수리 문제는 전문적인 도움이 필요할 수 있습니다. 문제가 전문 지식을 벗어나거나 엔진 또는 유압 시스템과 같은 중요한 시스템과 관련된 경우 자격을 갖춘 정비사 또는 서비스 기술자에게 문의하는 것이 좋습니다. 굴삭기는 귀중한 투자이며, 전문가가 수리하도록 하면 작업이 올바르게, 안전하게, 효율적으로 수행되도록 보장합니다.
전문 기술자는 가장 복잡한 수리를 처리하는 데 필요한 도구, 경험 및 지식을 갖추고 있습니다. 또한 고급 기술이 없는 사람에게 즉시 나타나지 않을 수 있는 숨겨진 문제를 식별할 수 있습니다.
결론
굴삭기 수리 및 유지 보수는 기계의 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 중요합니다. 문제 영역을 조기에 식별하고, 제조업체 지침을 따르고, 고품질 교체 부품을 사용하고, 정기적인 청소를 수행하면 굴삭기를 최상의 상태로 유지할 수 있습니다. 사소한 수리는 종종 독립적으로 처리할 수 있지만, 더 복잡한 문제에 대해 전문적인 지원을 받아야 할 시기를 아는 것이 중요합니다. 올바른 접근 방식을 통해 굴삭기는 앞으로도 오랫동안 비즈니스에 안정적으로 서비스를 제공할 수 있습니다.
크롤러 발굴기 들 의 작동 방법 과 대규모 광산 에 필수적 인 이유
광산업 에서, 각종 부화기, 도저, 등급기, 광산 껍데기 와 같은 여러 가지 무거운 기계 는 다른 작업 을 위해 사용 됩니다.하나의 기계는 상당한 양의 작업을 자율적으로 처리 할 수있는 능력으로 돋보인다이 기계는 최소한의 출력으로 높은 출력을 제공함으로써 복잡한 광산 작업을 단순화합니다. 그렇다면, 정확히 크롤러 발굴기는 무엇이며 어떻게 작동합니까?이 기사 는 그 질문 들 에 대답 하며, 주택 을 사고 또는 임대 하는 사람 들 에게 귀중 한 통찰력 을 제공할 것 이다.
크롤러 발굴기는 뭐죠?
이름 에서 알 수 있듯이, 크롤러 발굴기 는 큰 회전 바퀴 로 특징 이 있으며, 그 바퀴 에는 여러 개의 버킷 이 장착 되어 있다.이 버킷 들 은 계속 토양 을 채취 하고, 그 토양 을 더 이상 처리 하기 위해 컨베이어 시스템 으로 옮긴다이 연속적 인 과정 은 발굴기 가 중단 없이 몇 시간 동안 작동 할 수 있게 한다. 그 부품 의 지속적인 마모 때문 에, 많은 운영자 들 은 원활 한 운영 을 보장 하기 위해 예비 부품을 손에 보관 한다.이 이유 때문에, 신뢰할 수 있는 공급자로부터 부피 발굴기 부품을 구입하는 것은 기계의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다.
크롤러 발굴기 는 어떻게 작동 합니까?
크롤러 발굴기 는 대규모 표면 광산용 으로 설계 되었습니다. 이 기계 들 은 과부하 를 제거 하는 데 탁월 한 기술 이고, 하루 종일 계속 작동 합니다. 발굴기 의 거대한 바퀴 는 흙 을 뜯어내고,소재를 지정된 매립 지역으로 운반하는 컨베이어 시스템에 전송이 시스템은 발굴기가 큰 양의 토양을 중단없이 상당한 거리를 이동 할 수 있습니다.
광산업의 다른 기계들과 비교했을 때, 크롤러 발굴기는 토양을 이동시키고 다른 장비들을 위한 경로를 만들 수 있는 능력으로 비교할 수 없습니다.과열 없이 가혹 한 환경 에서 작동 할 수 있는 능력 은 또 다른 주요 장점 이다사실, 이 기계들은 종종 더 이상의 광산 작업을 위해 산 꼭대기를 제거하는 첫 단계입니다.
크롤러 발굴기 의 핵심 부품
크롤러 발굴기는 여러 가지 중요한 구성 요소로 구성되어 효율적으로 작업을 수행 할 수 있습니다.
컷어 와 함께 한 버킷 바퀴: 토양 발굴의 주요 메커니즘.
루핑 시스템: 붐의 각도를 조정할 수 있습니다.
컨베이어 벨트: 발굴된 물질을 매립 지역으로 운송합니다.
반중력: 안정성을 유지하기 위해 버킷 바퀴의 무게를 균형을 맞추고.
기둥 구조: 모든 부분을 하나로 묶어주는 틀.
크롤러: 거친 지형에서 움직일 수 있습니다.
조종사 객실: 기계의 작동을 제어합니다.
수압 시스템: 막대한 버킷 바퀴를 들어 올리는 것을 용이하게 합니다.
각 부품은 함께 작동하여 기계가 가장 어려운 조건에서도 효율적으로 업무를 수행하도록 보장합니다.
크기, 무게, 사용 한계
크롤러 발굴기는 정말 거대한 기계입니다. 높이는 일반적으로 보잉 737보다 80~93미터 높습니다.이것은 지구상에서 가장 큰 기계 중 하나입니다이 기계 들 의 무게 는 13,000~14,200 톤 이고, 효율적 인 조작 을 하기 위해 매우 숙련 된 조작자 들 이 필요 합니다.
이 발굴기는 하루에 20만~38만m3의 물질을 처리할 수 있어 대규모 광산 작업에 적합합니다.거대한 크기와 용량으로 산 꼭대기 제거와 비슷한 작업에 필수적입니다.다른 기계가 그들의 효율을 맞추지 못하는 곳.
크롤러 발굴기의 응용
크롤러 발굴기는 다음과 같은 분야에서 가장 일반적으로 사용됩니다.
석회암 광산: 대량 석탄 채굴.
무더기 분출: 광석에서 광물을 추출하는 데 사용되는 과정.
표면 광산: 값진 광물 을 발견 하기 위해 대량의 토양 을 제거 한다.
산 꼭대기 제거: 산의 상층을 제거하는 가장 효율적인 방법.
이러한 응용 프로그램에서 크롤러 발굴기는 많은 수의 노동자를 대체하여 효율성을 크게 향상시키고 운영 비용을 절감합니다.그리고 물자 운송은 대규모 광산 프로젝트가 신속하고 안전하게 완료되도록 보장합니다..
결론
크롤러 발굴기는 광산업에서 필수적인 도구입니다.그리고 연속적인 작동, 이 기계들은 광업의 미래를 형성하는 데 결정적인 역할을 합니다. 진보된 기능이 있는 새로운 모델들이 계속 도입됨에 따라, 이 기계들의 가치는 계속 증가할 것입니다.구매 또는 임대, 일정한 예비 부품 공급을 보장하는 것은 운영의 원활한 운영을 유지하는 데 필수적입니다.
발굴기 수압 부품 이 기계 의 효율성 에 어떤 영향 을 미치는가
굴삭기 유압 부품은 굴삭기가 굴착, 들어올리기, 회전과 같은 다양한 작업을 수행할 수 있도록 하는 중요한 구성 요소입니다. 이러한 부품의 효율성은 굴삭기의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 유압 기술의 주목할 만한 발전은 다음과 같습니다.
특수 소재로 제작된 새로운 굴삭기 암은 이제 64.1% 더 가볍습니다.
유압 실린더는 314N에 불과하며, 구형 모델에 비해 87% 감소했습니다.
알루미늄 합금 유압 액추에이터는 기존 강철 액추에이터의 12%에 불과합니다.
이러한 부품을 이해하는 것은 굴삭기 성능을 최적화하는 데 필수적입니다. 주요 유압 부품부터 특수 고무 부품 및 커플링까지, 각 부품은 정밀성, 강도 및 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 굴삭기 부품의 신뢰할 수 있는 공급업체로서, 귀하의 장비가 원활하게 작동하도록 다양한 구성 요소를 제공합니다.
주요 내용
굴삭기 유압 부품은 원활한 작동에 필수적이며, 굴착, 들어올리기 및 회전 기능에 영향을 미칩니다.
유압 펌프를 적절하게 관리하면 성능을 25% 향상시켜 고장을 줄이고 수리 비용을 최소화할 수 있습니다.
올바른 유압유와 필터를 사용하면 시스템을 깨끗하게 유지하여 수명과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
굴삭기 유압 펌프
굴삭기 유압 펌프는 기계의 심장부 역할을 하며, 기계적 에너지를 붐, 암 및 버킷에 동력을 공급하는 유압 에너지로 변환합니다. 이러한 펌프가 없으면 굴삭기는 제대로 작동하지 않습니다.
유압 펌프 유형
유압 펌프는 크기와 작업에 따라 다릅니다. 주요 유형은 다음과 같습니다.
기어 펌프: 간단하고 신뢰할 수 있으며, 소형 굴삭기에 이상적입니다.
피스톤 펌프: 대형 굴삭기에 적합하며, 고압을 처리할 수 있습니다.
베인 펌프: 중간 압력 작업에 효율적입니다.
스크류 펌프: 두꺼운 유체를 위해 설계되었으며, 특수 용도로 사용됩니다.
각 유형의 펌프는 특정 목적을 수행하여 다양한 굴착 작업에 최적의 성능을 보장합니다.
압력 생성 역할
유압 펌프는 굴삭기 움직임에 필요한 압력을 생성합니다. 엔진은 펌프 샤프트에 동력을 공급하여 탱크에서 오일을 끌어옵니다. 펌프 내부에서 스와시 플레이트 또는 플런저와 같은 구성 요소가 오일에 압력을 가하여 모터와 실린더에 동력을 공급하여 기계가 정밀하게 작동할 수 있도록 합니다.
예를 들어, 피스톤 펌프에서 스와시 플레이트는 일관된 성능을 유지하기 위해 압력을 조절하여 굴삭기가 무거운 물체를 들어올리고 미세 조정 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
굴삭기 작동에 대한 기여
유압 펌프는 굴삭기 기능에 필수적입니다. 붐, 암 및 버킷을 효과적으로 움직이는 데 필요한 에너지를 공급합니다. 적절하게 유지 관리된 유압 펌프는 고장을 줄이고 생산성을 높여 효율성을 최대 25%까지 높일 수 있습니다.
굴삭기의 유압 액추에이터
유압 액추에이터는 유압 동력을 운동으로 변환하는 데 중요한 역할을 하여 굴삭기가 들어올리기, 굴착 및 회전과 같은 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
액추에이터 유형
굴삭기는 다음과 같은 다양한 유압 액추에이터를 사용합니다.
유압 실린더: 붐, 암 또는 버킷에 선형 운동을 제공합니다.
유압 모터: 굴삭기의 스윙 메커니즘과 같은 회전을 가능하게 합니다.
로터리 액추에이터: 특수 작업을 위해 선형 및 회전 운동을 결합합니다.
에너지 변환
유압 액추에이터는 가압 유체를 운동으로 변환합니다. 가압 유체가 액추에이터에 들어가 피스톤을 움직이거나 모터를 회전시킵니다. 이러한 에너지 효율적인 변환을 통해 굴삭기는 최소한의 에너지 손실로 까다로운 작업을 수행할 수 있습니다.
굴삭기 유압 시스템의 제어 밸브
제어 밸브는 유압 유체 흐름을 제어하고 시스템 내의 압력을 관리하는 데 필수적입니다. 안전하고 효율적이며 정밀한 작동을 보장합니다. 제어 밸브가 없으면 굴삭기는 정확하게 작동하거나 복잡한 작업 중에 안정성을 유지하는 데 어려움을 겪을 것입니다.
유체 흐름 조절
제어 밸브는 유압 유체의 흐름, 속도 및 방향을 관리하여 원활한 작동을 보장합니다. 예를 들어, 유량 제어 밸브는 유체 속도를 조절하고 압력 제어 밸브는 일정한 압력을 유지하여 시스템을 손상으로부터 보호합니다.
제어 밸브 유형
주요 제어 밸브 유형은 다음과 같습니다.
방향 제어 밸브: 기계의 필요한 부분으로 유체를 보냅니다.
유량 제어 밸브: 유체 이동 속도를 조절합니다.
압력 제어 밸브: 시스템 손상을 방지하기 위해 압력을 유지합니다.
HYDAC 부하 감지 밸브와 같은 고급 밸브는 정밀도를 향상시켜 굴삭기의 효율성을 개선하고 다른 부품의 마모를 줄입니다.
굴삭기의 유압 호스 및 커넥터
유압 호스 및 커넥터는 시스템 전체에 유압 유체를 운반하는 중요한 구성 요소입니다. 호스는 고압 및 가혹한 조건을 처리하는 반면, 커넥터는 부품 간의 안전한 유체 운송을 보장하여 누출을 방지하고 시스템 무결성을 보장합니다.
강력한 커넥터가 중요한 이유
스테인리스강으로 제작된 것과 같은 강력한 커넥터는 녹에 강하고 가혹한 조건을 견디므로 굴삭기의 신뢰성과 수명을 향상시킵니다. 적절하게 제조되고 누출이 없는 커넥터는 비용이 많이 드는 수리를 최소화하고 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
굴삭기 효율성을 위한 유압 필터
유압 필터는 유체를 정화하여 주요 구성 요소를 손상시킬 수 있는 유해한 이물질과 오염 물질을 제거합니다. 시스템을 깨끗하게 유지하는 것은 원활한 작동과 굴삭기의 수명 연장에 필수적입니다.
필터 유형
특정 압력과 오염 물질을 처리하도록 설계된 다양한 유형의 필터가 있습니다.
저압 필터: 큰 입자로부터 펌프를 보호합니다.
중압 필터: 사용 중에 생성된 이물질을 포집합니다.
고압 필터: 중요한 구성 요소를 손상으로부터 보호합니다.
깨끗한 유압 유체를 보장하면 성능이 향상되고 생산성이 증가하며 환경 영향이 줄어듭니다.
굴삭기 유압 부품 유지 관리 팁
정기적인 검사 및 청소
최적의 성능을 유지하려면 굴삭기의 유압 부품을 정기적으로 검사하고 청소하십시오. 유체 레벨, 호스, 씰 및 필터를 확인하여 울퉁불퉁한 움직임이나 동력 손실과 같은 문제를 방지하십시오.
올바른 유압 유체 사용
올바른 유압 유체를 사용하면 마모를 방지하고 시스템을 깨끗하게 유지하여 고장 위험을 줄이고 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
마모 및 파손 처리
추가 손상을 방지하기 위해 마모된 부품을 즉시 수리하십시오. 유체 점검 및 오래된 호스 교체를 포함한 정기적인 유지 관리는 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
결론
유압 시스템은 굴삭기 작동의 중추이며 펌프, 액추에이터 및 제어 밸브와 같은 주요 구성 요소를 구동합니다. 이러한 부품을 적절하게 유지 관리하면 기계가 효율적으로 작동하여 가동 중지 시간을 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다. 적절한 관리를 통해 유압 시스템은 굴삭기가 최상의 성능을 발휘하여 생산성을 극대화하고 비용을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
FAQ
크롤러 굴삭기는 무엇이며 어떻게 다릅니까?크롤러 굴삭기는 바퀴 대신 트랙으로 움직여 거친 지형에서 더 큰 안정성과 성능을 제공합니다.
굴삭기의 유압 부품은 어떻게 관리합니까?호스, 필터 및 유체 레벨을 정기적으로 확인하고 마모된 부품을 교체하여 굴삭기가 원활하게 작동하도록 합니다.
굴삭기에 유압 시스템이 필요한 이유는 무엇입니까?유압 시스템은 붐, 암 및 버킷에 동력을 공급하여 광범위한 작업에 대한 정밀한 움직임과 향상된 성능을 가능하게 합니다.
발굴기 수압 깎기 부품 이 당신 의 일 에 필수적 인 이유
굴착기는 건설, 해체, 광산업에서 일반적으로 사용되는 강력하고 다재다능한 기계입니다. 굴착기의 기능을 향상시키는 주요 구성 요소 중 하나는 유압 전단기입니다. 이 특수 부착물은 금속, 콘크리트 및 기타 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 이 기사에서는 굴착기에서 유압 전단 부품의 사용법과 이러한 부품에 투자하는 것이 성능과 효율성을 향상시키는 데 왜 필수적인지 논의할 것입니다.
유압 전단 부품이란 무엇입니까?
유압 전단 부품은 굴착기에 사용되는 유압 전단 부착물을 구성하는 구성 요소입니다. 이러한 부품은 함께 작동하여 굴착기의 유압 동력을 절단력으로 변환하여 작업자가 강철, 철근 콘크리트 및 고철과 같은 단단한 재료를 처리할 수 있도록 합니다. 전단 부품에는 블레이드, 피스톤, 실린더 및 기타 유압 구성 요소가 포함되며, 각 구성 요소는 전단기가 원활하고 효율적으로 작동하는 데 중요한 역할을 합니다.
유압 전단 부품의 사용
해체 프로젝트유압 전단기는 해체 작업에 필수적인 도구입니다. 이를 통해 작업자는 콘크리트, 강철 빔 및 기타 구조물을 쉽게 절단하여 해체 프로세스를 크게 가속화할 수 있습니다. 건물 해체든 건설 현장의 잔해 제거든, 유압 전단기는 가장 어려운 작업을 처리할 수 있습니다.
재활용재활용 산업에서 유압 전단기는 고철, 자동차 부품 및 기타 재활용 가능한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 유압 전단기는 큰 재료를 더 작고 관리하기 쉬운 조각으로 분해하여 재활용 프로세스를 용이하게 하고 효율적이고 비용 효율적으로 만듭니다.
굴착 및 자재 취급굴착 프로젝트의 경우 유압 전단기는 굴착 과정에서 암석 및 기타 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 또한 건설 현장에서 자재를 취급하고 절단하는 데 도움이 되어 작업자가 단일 기계로 여러 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
정밀 절단유압 전단기는 정밀 절단을 제공하며, 이는 구조물 설치를 위해 강철 빔을 절단하거나 제조 목적으로 금속을 절단하는 등 정확성이 필요한 프로젝트에 매우 중요합니다. 유압 전단기가 제공하는 정밀성은 재료가 정확한 사양으로 절단되어 폐기물과 오류를 최소화합니다.
유압 전단 부품 구매를 고려해야 하는 이유
효율성 증가올바른 유압 전단 부품을 사용하면 굴착기가 더 효율적으로 작동하여 작업을 더 짧은 시간에 완료할 수 있습니다. 전단의 절단력은 단단한 재료를 빠르게 처리하여 가동 중지 시간을 줄이고 현장 생산성을 높일 수 있습니다.
비용 효율성유압 전단 부품은 초기 투자를 나타낼 수 있지만, 궁극적으로 인건비를 줄이고 추가 장비의 필요성을 줄여 비용을 절감할 수 있습니다. 전단 부착물을 사용하면 굴착기가 여러 작업을 수행할 수 있으므로 추가 기계가 필요하지 않으며, 이는 운영 및 유지 관리에 비용이 많이 들 수 있습니다.
내구성과 성능 향상고품질 유압 전단 부품은 어려운 작업의 마모를 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 내구성이 뛰어난 부품에 투자하면 굴착기가 더 오랫동안 최고 성능으로 작동하여 수리 빈도를 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
안전 및 정밀성유압 전단기는 정밀성과 안전을 염두에 두고 설계되었습니다. 수동 절단 또는 기타 덜 효율적인 방법으로 인한 사고의 위험을 줄입니다. 유압 전단의 정밀성은 또한 작업을 처음부터 제대로 수행하여 비용이 많이 드는 재작업이나 안전 문제로 이어질 수 있는 오류의 가능성을 줄입니다.
결론
굴착기 유압 전단 부품은 해체, 굴착 및 재활용 프로젝트의 성능, 효율성 및 안전성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 고품질 전단 부품에 투자하면 굴착기가 어려운 작업을 쉽게 처리하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 건설, 해체 또는 재활용 분야에 종사하든, 올바른 유압 전단 부품을 갖추면 비즈니스가 원활하고 효율적으로 운영되는 데 도움이 됩니다. 유압 전단 부품이 제공할 수 있는 이점을 놓치지 마십시오. 오늘 굴착기의 기능을 업그레이드하는 것을 고려하십시오.
건설팀이 맞춤형 굴삭기 부품을 필요로 하는 이유
오늘날 급속하고 경쟁이 치열한 건설 산업에서 효율성과 정밀성은 경쟁 우위를 유지하는 데 중요합니다.이러한 요소를 향상시키는 가장 효과적인 방법 중 하나는 사용자 정의 발굴기 부품의 사용건설 프로젝트가 점점 다양해지고 전문화됨에 따라 맞춤형 장비 솔루션의 필요성은 결코 더 중요하지 않았습니다.
맞춤형 부품 으로 효율성 을 극대화 함
발굴기 는 건설 현장 에서 다양한 용도로 사용 되는 다재다능 한 기계 이다. 그러나 표준 부품 은 항상 특정 프로젝트 의 특정 필요 를 충족 시키는 것 이 아닐 수 있다.주문 제작 된 발굴기 부품 은 건설 팀 들 이 기계 성능 을 최적화 할 수 있게 해 준다, 일터 특수한 조건에 적응하거나 작업 속도를 향상하거나 부하 용량을 증가시키는 것이든,사용자 지정 부품은 발굴기가 전 잠재력을 발휘하도록 보장합니다..
독특한 프로젝트 에 맞춘 솔루션
각 건축 프로젝트 는 그 들 의 지형, 환경, 그리고 작업 범위 에 따라 자신 들 의 요구 사항 이 있습니다.표준 발굴기 장착 장치 및 부품은 좁은 공간에서 파는 것과 같은 특정 작업에 이상적이지 않을 수 있습니다.특화된 버킷, 장거리 팔, 양서류 펀톤 등각 프로젝트에 필요한 정확한 사양을 충족하도록 설계되었습니다., 더 원활한 운영을 보장하고 다운타임을 최소화합니다.
장기적 으로 비용 효율성
맞춤형 발굴기 부품에 대한 초기 투자는 표준 부품 구매보다 더 높은 것처럼 보일 수 있지만, 장기적인 이점은 종종 비용을 능가합니다.맞춤형 부품 은 고장 과 유지 보수 의 빈도 를 줄이는데 도움 이 된다또한, 효율성 및 생산성을 향상시킴으로써 건설팀은 프로젝트를 더 빨리 완료할 수 있으며, 결국 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
안전 과 내구성
맞춤형 부품은 각 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞게 설계되며 안전성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 완벽한 적합성을 보장함으로써 기계 장애의 위험이 감소합니다.운영이 원활하게 진행될 뿐만 아니라 비용이 많이 드는 사고나 지연을 방지할 수 있습니다.맞춤형 부품의 내구성 또한 기계가 가혹한 작업 조건에 견딜 수 있도록 보장하며 장비의 수명을 더욱 연장합니다.
결론
건설 프로젝트가 복잡해짐에 따라 맞춤형 발굴기 부품의 필요성은 더욱 분명해집니다. 맞춤형 솔루션은 효율성을 향상시키고 안전성을 향상시킵니다.그리고 궁극적으로 더 수익성 있고 성공적인 프로젝트 결과로 이어집니다.경쟁적 이점을 얻고자 하는 건설 팀들은 각 프로젝트의 독특한 과제를 충족시키기 위해 맞춤형 발굴기 부품에 투자하는 것을 진지하게 고려해야 합니다.
맞춤형 발굴기 부품이 어떻게 운영을 변화시킬 수 있는지에 대한 자세한 정보는 이러한 고성능 솔루션 제조에 전문화된 업계 전문가에게 문의하십시오.
굴삭기 트랙 체인에 사용되는 35MnBH2 재료의 장점
건설 및 광업 산업은 극단적인 조건에 견딜 수있는 재료를 요구하고 35MnBH2 강철은 발굴기 트랙 체인에서 최고의 선택으로 부상했습니다.탁월 한 강도 와 내구성 으로 유명 한, 35MnBH2는 중량 용도로 뛰어난 성능을 제공하기 위해 설계된 망간-보론 합금입니다.
왜 35MnBH2?
35MnBH2는 경로 사슬에 이상적인 재료로 만드는 특성의 놀라운 조합을 제공합니다.
높은 견고성: 이 재료 의 높은 망간 함유량 으로 인해 이 재료 는 탁월 한 견고성 을 가지게 되어 발굴기 철도 사슬 이 고장 위험 없이 무거운 부하 를 견딜 수 있다.
낡아지지 않는 성질: 금속에 붕자를 첨가하면 35MnBH2는 강도를 크게 향상시켜 가장 힘든 작동 환경에서도 마모에 견딜 수 있습니다.
강화 된 견고성: 35MnBH2는 뛰어난 견고성을 나타내며, 트랙 체인이 균열 또는 깨지지 않고 충격, 충격 및 극한 온도를 견딜 수 있음을 보장합니다.
연장 된 서비스 수명: 이 특징의 조합은 철도 사슬의 수명을 더 길게 하며, 빈번한 유지 보수와 교체의 필요성을 줄여줍니다.
This material's ability to resist abrasion and deformation under pressure ensures that 35MnBH2 track chains provide exceptional performance and reliability in demanding construction and mining operations35MnBH2의 사용은 발굴기가 내구적이고 효율적인 구성 요소로 장착되어 더 높은 생산성과 낮은 운영 비용을 기여하는 것을 보장합니다.
결론적으로, 발굴기 트랙 체인용 35MnBH2의 선택은 품질, 강도 및 장기적인 신뢰성에 대한 의지를 반영하여 가장 어려운 작업에 선도적인 재료가됩니다.
Q355B 탄소 구조용 강철 발굴기 부품 성능의 다음 기준
Q355B 재료 장점 개요
뛰어난 항복 강도: 최소 항복 강도 355 MPa로, Q355B는 표준 Q235 강철보다 약 50% 더 높은 하중 지지 능력을 제공하여, 무거운 하중에서 변형 위험을 크게 줄입니다.
향상된 인성: 주변 온도와 영하 온도 모두에서 뛰어난 충격 저항성을 유지하도록 설계된 Q355B는 혹독한 작동 환경에서 취성 파괴의 가능성을 최소화합니다.
탁월한 용접성: 균형 잡힌 화학 성분과 적절한 탄소 함량은 용접 중 낮은 균열 민감도를 보장하고 복잡한 조립품 전체에서 일관되고 고품질의 접합부를 용이하게 합니다.
우수한 가공성: Q355B의 균일한 미세 구조는 정밀한 절단, 드릴링 및 성형을 가능하게 하여, 치수 정확성을 손상시키지 않고 복잡한 모양을 제작할 수 있습니다.
비용 효율 최적화: 더 높은 합금 강철과 비교할 만한 성능 특성을 훨씬 저렴한 비용으로 제공하는 Q355B는 대규모 제조에 내구성과 경제성의 이상적인 균형을 제공합니다.
맞춤형 굴삭기 부품 적용이러한 재료 강점을 활용하여, 광저우 하오펑 SCM 유한회사는 맞춤형 굴삭기 부품 범위(버킷, 롱 암, 핀 및 부싱, 수륙 양용 폰툰)에 Q355B 강철을 통합하여 각 부품이 내마모성, 충격 흡수 및 구조적 무결성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 합니다. Q355B를 우선시함으로써 최종 사용자는 긴 수명, 유지 보수 간격 감소, 우수한 현장 성능의 이점을 누릴 수 있습니다.
기술 참고 사항Q355B 관련 사양, 용접 지침 및 기계적 특성 데이터 시트는 하오펑 SCM의 엔지니어링 팀에 문의하거나 탄소 구조용 강철에 대한 GB/T 1591-2018 표준을 참조하십시오.
발굴기 수압 장착장치 를 이해 함: 무거운 기계 의 알려지지 않은 영웅
소개 유압 시스템은 굴삭기의 생명선으로, 붐 암에서 버킷까지 모든 것을 구동합니다. 이러한 시스템의 핵심은 유압 피팅입니다. 작지만 중요한 구성 요소로, 원활한 작동, 유체 제어 및 시스템 무결성을 보장합니다. 종종 간과되지만, 유압 피팅은 산업 전반에 걸쳐 굴삭기의 성능과 안전을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
유압 피팅이란 무엇인가? 유압 피팅은 유압 시스템에서 호스, 파이프 및 튜브를 연결하는 데 사용되는 커넥터입니다. 고압에서 유압 유체의 흐름을 제어하여 다양한 기계 움직임을 가능하게 합니다. 이러한 피팅은 다양한 응용 분야 및 환경 조건에 맞게 다양한 모양, 크기 및 재료로 제공됩니다.
유압 피팅의 종류
어댑터 – 다른 피팅 유형 또는 크기를 연결합니다.
커플링 – 유압 라인의 신속한 연결 및 분리를 허용합니다.
엘보, 티 및 크로스 – 유체 흐름을 다른 방향으로 전환합니다.
O-링 페이스 씰 및 플랫 페이스 피팅 – 고압 응용 분야에서 누출 방지 연결을 제공합니다.
재료 및 내구성 대부분의 굴삭기 유압 피팅은 탄소강, 스테인리스강 또는 황동으로 만들어집니다. 각 재료는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 강도를 위한 탄소강, 내식성을 위한 스테인리스강, 우수한 가공성 및 중간 압력 저항을 위한 황동. 아연 도금과 같은 보호 코팅은 가혹한 작업 환경에서 내구성을 더욱 향상시킵니다.
적절한 피팅의 중요성 부적절하거나 잘못 설치된 피팅은 누출, 압력 손실 또는 심지어 전체 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다. 올바른 피팅을 선택하면 최적의 성능을 보장하고 유지 보수 다운타임을 줄이며 작업자 안전을 향상시킬 수 있습니다. 또한 고품질의 인증된 피팅을 사용하면 전체 유압 시스템의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
트렌드 및 혁신 효율성과 지속 가능성에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 고급 밀봉 기술과 퀵 커넥트 디자인을 갖춘 피팅을 개발하고 있습니다. 이러한 혁신은 유지 보수 중 유체 손실을 줄이고 전체 기계 가동 시간을 개선합니다.
결론 크기는 작지만 유압 피팅은 굴삭기의 원활한 작동에 필수적입니다. 기능, 선택 기준 및 유지 보수 요구 사항을 이해하면 기계 소유자와 작업자가 생산성을 극대화하고 위험을 최소화하는 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
저자 소개 이 기사는 굴삭기 부품 및 맞춤형 유압 솔루션 전문업체인 Guangzhou Haofeng SCM Co., Ltd.에서 제공합니다. 당사는 글로벌 건설 프로젝트를 위해 신뢰할 수 있는 ISO 인증 부품을 제공합니다.
히타치 굴착기는 가치가 있을까요?
히타치 발굴기는 신뢰성과 성능에 대한 강력한 명성을 얻었습니다히타치는 건축 프로젝트와 광산업에서 산림 작업에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 신뢰받는 고품질의 기계들을 지속적으로 공급합니다..
히타치 발굴기는 타협하지 않는 강성과 최첨단 혁신을 결합함으로써 산업 표준을 설정합니다.강화된 하부차 및 중용 붐에서 마모 저항 버킷 및 빠른 연결 결합 장치까지, 모든 구성 요소는 예외적인 신뢰성을 제공하기 위해 설계되었습니다∙심지어 가장 힘든 노동 조건에서도 말이죠.
고효율 엔진은 발전된 연료 주입 및 배기가스 후처리 시스템 덕분에 전력을 희생시키지 않고 최신 배출량 규정을 충족합니다.이 방법은 연료 소비를 줄임으로써 운영 비용을 줄이는 것뿐만 아니라, 하지만 또한 환경 및 규제 요구 사항을 충족 작동을 돕습니다. 지능형 수압 제어 자동으로 작업에 맞게 흐름과 압력을 조정, 당신이 부드럽게,정밀한 성능은, 들어올림 또는 등급.
운영자 편의와 안전은 똑같이 중요합니다. 넓고 기후 조절된 객실에는 진동 억제 좌석, 직관적인 조이스틱 제어 장치 및 큰구부러진 유리창과 선택적인 후면 카메라에르고노믹한 레이아웃과 소음 단열은 피로를 줄이고, 과부하 경보와 같은 내장 안전 시스템은여행 잠금 잠금 및 비상 정지 버튼.
히타치의 전체 라이프 사이클 가치에 대한 헌신은 판매점 너머로 확장됩니다. 그들의 글로벌 딜러 네트워크는 맞춤형 유지 보수 패키지를 제공합니다.현장 정비 및 빠른 부품 배달으로 기계가 매일 생산성을 유지할 수 있습니다많은 딜러들은 이제 원격 모니터링 텔레매틱스 플랫폼을 제공하여 기계 상태, 사용 및 위치를 실시간으로 추적합니다. 예방 유지보수를 계획할 수 있습니다.함대 배치를 최적화하고 비용이 많이 드는 계획되지 않은 정지 시간을 피합니다..
마지막으로, 모든 모델에 다재다능성이 탑재되어 있습니다. 공장 테스트 된 장착장치엄지 손가락과 멀티 프로세서종합적인 소유자 교육 프로그램과 운영자 인증 과정은 팀원들이 첫날부터 안전과 효율성을 극대화하여 모든 기능을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.
히타치를 선택함으로써, 당신은 단지 발굴기에 투자하는 것이 아니라, 혁신, 지원, 지속적인 개선의 세계적 생태계와 파트너십을 맺고 있습니다.오늘날 가장 어려운 프로젝트와 미래의 요구사항을 극복할 수 있도록 설계되었습니다..
발굴기 부품: 포괄적 인 안내서
건설, 광산, 산림 등 까다로운 분야에서 발굴기는 매우 중요한 장비입니다.이 다재다능 하고 견고한 기계 는 파기 같은 무거운 작업 을 하기 위해 설계 되었습니다하지만 그들의 강력하고 효과적인 작동의 비밀은 무엇일까요?핵심 구성 요소를 분석하고 각각의 부품이 어떻게 원활한 기능에 기여하는지 이해하는 것이 중요합니다..
이 기사에서는 발굴기의 중요한 부분들에 대해 포괄적으로 설명하고, 각각의 역할과 강력한 성능을 보장하기 위해 어떻게 통합되는지 설명합니다.또는 단순히 무거운 기계에 매료, 이 분포는 발굴기가 어떻게 그 엄청난 업무를 수행하는지에 대한 이해를 심화시킬 것입니다.
1. 붐: 발굴기 의 주된 팔
부름은 발굴기의 가장 눈에 띄고 기능적인 부품입니다.엄청난 부하와 극심한 스트레스를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.정밀한 수압 제어를 통해, 운영자는 붐을 확장하고 후퇴, 발굴기의 서명 파고와 올리는 범위를 정의합니다.관절 또는 손목 붐은 좁은 공간에서 탐색을 위해 향상된 유연성을 제공합니다결국, 부름의 다재다능성은 가장 중요하며, 발굴기가 발굴 및 재료 취급의 핵심 기능을 수행 할 수 있습니다.
2스틱 (Dipper Arm)
스틱, 종종 dipper 팔 또는 dipper로 언급, 붐에 부착 된 중요한 연장입니다. 그것의 주요 기능은 발굴기의 도달을 증가시키는 것입니다.더 깊게 파고들거나 작업 영역으로 더 확장 할 수 있도록. 붐을 버킷에 연결함으로써, 막대는 무거운 물질의 스쿠핑 및 리프팅을 용이하게합니다. 막대의 최적의 길이는 특정 발굴기 모델과 의도 된 사용에 달려 있습니다.;더 긴 스틱은 파척 깊이를 극대화하는 데 이상적이며, 짧은 스틱은 도전적인 리프트에 더 많은 힘을 제공합니다. 스틱과 붐은 함께 상당한 운영 유연성을 제공합니다.작업자가 발굴 및 재료 처리 작업에서 최적의 효율성을 위해 정밀하게 구성을 조정할 수 있도록 하는 것.
3- 버킷
덩어리 는 아마도 발굴기 의 가장 인식 할 수 있고 중요한 부분 이다. 이 부품 은 땅 과 직접 상호 작용 하며, 재료 를 뜯어고르고, 들어 올리고, 움직이는데 책임이 있다.발굴기 버킷 은 여러 가지 크기 와 모양 에 있다, 특정 애플리케이션에 맞춘다. 일부는 파기 위해 설계되고, 다른 일부는 등급, 갱도, 또는 철거에 탁월합니다.
고강도 철강으로 만들어지는 덩어리는 종종 단단한 토양이나 바위를 뚫을 수 있는 능력을 향상시키기 위해 이빨을 가지고 있습니다.작업 요구 사항이 변화함에 따라 운영자가 교체할 수 있는 유연성을 제공합니다.부하를 충전하기 위한 클램셸 버킷이나 물체를 잡기 위한 수압 엄지 손가락과 같은 특수 버킷도 더 구체적인 작업에 부착될 수 있다.
4택시
캐비닛 은 발굴기 의 제어 센터 로서, 운영자 가 모든 기능 을 관리 하는 곳 이다. 이 캐비닛 은 제어 장치, 디스플레이, 운영자 의자 를 보관 하기 때문 에 매우 중요 하다.현대 택시 는 인체 기능 과 편리성 을 중요시 한다, 종종 조정 가능한 좌석, 에어컨, 그리고 소음 단열을 갖추고 긴 운영 시간 동안 피로를 최소화합니다.
최적의 시야를 위해, 많은 객실에는 큰 창문이 장착되어 있으며, 때로는 안전성을 위해 강화되어 운영자가 작업장을 명확하게 볼 수 있습니다.첨단 모델 에는 심지어 맹점 에서 시야 를 향상 시키기 위한 카메라 가 포함 될 수 있다제어 레이아웃은 일반적으로 직관적이며, 운영자가 붐, 스틱, 버킷 및 기타 첨부 장치를 쉽게 조작 할 수 있습니다.
5수압 시스템: 발굴기의 근육과 정확성
수압 시스템은 발굴기의 필수적인 심장입니다. 원료를 정확한 움직임과 동작으로 변환하여 그 유용성을 정의합니다.이 복잡 한 시스템 은 압력 가중 된 수압 유체 를 활용 하여 붐 을 가미 합니다, 스틱, 그리고 버킷, 그레이저나 오거 같은 다양한 부착장치와 함께.엄청난 압력을 발생시키고, 그 압력을 철저하게 견고한 튜브를 통해 다양한 수압 실린더로 전달합니다..
부착기의 모든 주요 구성 요소는 무거운 짐을 들어 올리는 것부터 미묘한 발굴을 수행하는 것까지기계가 움직이지 않고 효과적으로 발굴 할 수 없게 될 것입니다.따라서, 유체 수준, 필터 상태 및 튜브의 무결성을 철저하게 검사하는 것을 포함한 일상적인 유지보수가 중단되지 않고 효율적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다.
6지하철: 안정성과 이동성을 위한 재단
하차 는 발굴기 의 기본 하부 부분 을 형성 하며, 그 에는 트랙, 휠체어, 이들러, 롤러, 그리고 상부 구조 전체 를 지지 하는 견고 한 프레임 이 포함 된다.이 필수적 인 조립 장치 는 기계 에 탁월 한 안정성 과 다재다능 한 이동성 을 부여 하는 데 도움 이 된다일반적으로 무거운 용량 철강 또는 내구성 고무로 구성된 트랙은 발굴기가 가장 도전적이고 거친 지형을 통과 할 수 있도록합니다.또는 바위 지형에서, 최적의 균형과 견력을 유지하면서.
발굴기는 일반적으로 각기 다른 운영 환경에 적합한 릴 또는 바퀴의 하차로 장착됩니다.릴 에 달린 발굴기 는 비평 이나 부드러운 땅 에서 우월 한 안정성 과 떠다니는 능력 을 제공한다롤레드 발굴기는 포장 또는 비교적 평평한 표면에서 우수합니다.도로 공사 또는 도시 프로젝트에서 더 빠른 속도와 기동성을 제공합니다.구간은 발굴기의 무게를 모두 지탱하고 작동 중에 끊임없는 스트레스를 견딜 수 있기 때문에,기계의 장수성과 성능에 있어 철저한 유지보수가 절대적으로 중요합니다..
7스윙 드라이브와 모터: 회전 코어
스윙 드라이브 와 모터 는 발굴기 의 인상적 인 360도 회전 의 힘 이 됩니다.이 전체 범위의 움직임은 excavator를 요구 하는 작업에 필수적입니다 전 기계를 이전하지 않고 회전 및 재 배치스윙 모터는 필요한 회전 힘을 생성하고, 스윙 드라이브는이 움직임이 지속적으로 부드럽고 정확하게 제어되도록합니다.
이 부품은 특히 제한된 환경에서 작업 현장의 효율성을 최적화하는 데 중요합니다. 적절하게 유지되는 스윙 드라이브는 발굴기가 정확도로 회전 할 수 있음을 보장합니다.사업자가 발굴 및 폐기물 처리 작업을 원활하게 전환할 수 있도록 하는 것.
8반중력: 안정력
발굴기 뒤쪽에 위치 한 반중력 은 상당 한 금속 블록 이다.특히 붐과 버킷이 무거운 짐을 처리 할 때이 중요한 반중력 없이는, 발굴기는 작동 중, 특히 팔이 가득한 버킷으로 확장될 때, 굴림에 매우 취약할 것입니다.
대중량의 크기와 질량은 발굴기의 크기와 용도와 직접 관련이 있습니다. 더 큰 발굴기, 더 큰 들어올림 용량을 위해 설계 된,안정성을 보장하기 위해 더 무거운 반중량을 필요로 합니다..
9트랙 또는 바퀴: 이동성을 조정
발굴기는 일반적으로 트랙 또는 바퀴로 장착되며, 선택은 설계된 운영 환경에 따라 결정됩니다.진흙과 같은 어려운 지형에서 우수한 견인력과 안정성을 제공합니다.반대의 경우, 바퀴 발굴기는 민첩하고 부드러운 움직임이 가장 중요한 도시 또는 포장 된 표면에 더 적합합니다.
트랙과 바퀴의 선택은 발굴기의 이동성과 전반적인 운영 효과에 크게 영향을 미칩니다.바퀴는 특정 조건에서 더 큰 속도와 다양성을 제공합니다..
10엔진: 발굴기의 발전소
엔진은 발굴기의 필수적인 심장 역할을 합니다.강력한 수압 펌프에서 효율적인 스윙 드라이브로일반적으로 이러한 엔진은 디젤 엔진으로 작동합니다. 이 선택은 까다롭고 무거운 용량 애플리케이션에 필수적인 예외적인 토크와 지속적인 내구성을 제공합니다.엔진의 특정 크기와 출력력은 전체 차원 및 발굴기의 작동 유형에 정밀하게 일치합니다..
현대 발굴기는 엄격한 배출량 기준을 준수하도록 설계된 엔진으로 장착되어 있어 훨씬 더 깨끗하고 연료 효율적인 작동이 가능합니다.기계의 지속적인 원활하고 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해, 적시에 오일 교체와 필터 교체 등 규칙적인 엔진 유지보수가 절대적으로 중요합니다.
11제어 시스템: 운영자의 명령 센터
제어 시스템은 고도화된 인터페이스 역할을 하며, 이를 통해 작업자는 매장기의 모든 복잡한 움직임을 원활하게 관리할 수 있습니다.이 포괄적 인 시스템은 일반적으로 직관적인 조이스틱을 통합합니다., 반응 페달, 그리고 붐, 스틱, 버킷, 그리고 다른 다양한 부착 장치를 정확하게 제어하는 명확하게 표시된 버튼.많은 현대 발굴기 들 의 주목 할 만한 향상 은 이 제어 장치 들 내 에 전자 지원 의 통합 이다, 이는 정확성을 크게 높이고 조작을 단순화합니다.
기술의 경계를 뛰어넘는 첨단 발굴기는 최첨단 디지털 제어 시스템을 갖추고 있습니다.기계의 성능에 대한 중요한 정보또한 일부 최첨단 시스템은 GPS 및 텔레매틱스 기능을 통합합니다.운영자들에 대한 강화된 항법 지원 및 포괄적인 효율성 추적.
12부속물
주요 발굴 버킷 이외 에, 발굴기 는 다양한 특수 부착 장치 를 통해 주목 할 만한 다재다능성 을 자랑 한다. 일반적인 예 들 은 콘크리트 를 분쇄 하기 위한 수압 망치,쓰레기를 들어올리고 이동시키는 손잡기이 교환 가능한 도구들은 발굴기의 능력을 크게 확장시킵니다.단순한 발굴을 넘어 다양한 작업을 수행 할 수 있도록.
빠른 결합 시스템은 빠른 연결 변경을 촉진하여 다운타임을 최소화하고 현장 생산성을 향상시킵니다.다양한 부착기에 투자하면 발굴기의 전반적인 유용성과 기능을 크게 향상시킬 수 있습니다..
13연료 탱크
연료 탱크는 발굴기의 엔진을 구동하는 디젤 연료의 저장소 역할을 합니다. 그 용량은 기계의 운영 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.연료 충전 정류 사이에 긴 작업 시간을 가능하게 하는 더 큰 탱크효율적인 연료 관리는 중단을 방지하고 일일 내내 효율적인 운영을 유지하는 데 중요합니다.
14냉각 시스템
부화기 는 가중 한 환경 에서 작동 할 때 상당 한 열 을 발생 시킨다. 냉각 시스템 은 엔진 과 수압 부품 의 과열 을 방지 하기 위해 필수적 이다.그것은 라디에이터와 팬을 통해 냉각 액체와 공기 흐름을 순환함으로써 이것을 달성냉각 시스템의 철저한 유지보수는 엔진 손상을 방지하고 장기간 작동하는 동안 일관성 있고 신뢰할 수있는 성능을 보장하는 데 중요합니다.
발굴기 안전 보장 이동 시스템 안정성 5 가지 중요한 지침
제목:발굴기 안전 보장: 이동 시스템 안정성 위한 다섯 가지 중요한 지침
Operators and construction companies are urged to prioritize safety and operational longevity by strictly adhering to five essential guidelines for maintaining the stability and integrity of excavator travel systems이러한 관행은 사고를 예방하고 정지 시간을 줄이고 무거운 기계의 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다.
"여행 시스템은 발굴기의 이동성과 안정성의 기초입니다. 적절한 유지보수 및 운영 프로토콜을 무시하면 상당한 안전 위험과 비용이 많이 드는 수리로 이어질 수 있습니다."라고 중장비안전협회 대표가 말했습니다."이 다섯 가지 핵심 사항을 준수함으로써 운영자는 기계가 모든 지형에서 안정적이고 안전하게 작동 할 수 있도록 보장 할 수 있습니다".
발굴기 이동 시스템 안전에 대한 다섯 가지 중요한 점:
최적의 장비 작동을 유지:정기적 인 경각심이 중요합니다. 사업자는이동비례 밸브 압력표준 범위 내에서 유지됩니다. 철저히밸브 몸과 오일 회로를 청소합니다.또한, 제도의 무결성을 손상시키는 불순물과 오염 물질을 방지하는 데 필수적입니다.수압유 및 필터 요소원활한 운용에 필수적인 원활한 오일 흐름을 보장합니다.
비정상성 문제 를 즉시 해결 하십시오.운영자는 발굴기의 이동 상태에 대해 잘 알고 있어야 합니다.이상, 예를 들어, 비정상적인 시스템 압력 등은 즉각적인 주의를 필요로 합니다.작은 문제가 큰 장애로 발전하는 것을 막을 수 있습니다..
운영 프로토콜을 준수합니다.엄격히 따르고표준 운영 절차예를 들어, 운영자는급진한 경사선에서 오랜 시간 무작위 운행이 관행은 중요한 구성 요소에 대한 윤활효과를 손상시켜 조기 마모로 이어질 수 있기 때문입니다.
기계의 안정성을 높여줍니다.발굴기가 움직일 때, 항상작업 장비를 기계 몸체 근처로 끌어당겨이 간단한 동작은 특히 비평한 지대에서 기계의 안정성을 크게 향상시킵니다.어려운 장애물어쩔 수 없는 장애물을 넘어가면, 경로를 정렬하십시오.장애물이 있는 트랙의 중심충돌력을 균등하게 분배합니다.토양 모퉁이, 일관되게 작업 장비를 사용 하 여차체를 지원합니다.기계의 과도한 흔들림이나 잠재적인 굽는 것을 방지합니다.
긴 여행에 대한 냉각 휴식을 통합:기간 동안길게 여행이 약은주기적으로 멈춰그리고 기계가 식도록 허용합니다. 이 관행은 하부 부위의 과열을 방지하기 위해 매우 중요합니다.따라서 운용 수명을 크게 연장하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다..
이러한 중요한 지침을 일상적인 작업에 통합함으로써 건설 회사와 발굴기 운영자는 안전성을 크게 향상시키고, 운영 효율성을 높일 수 있습니다.그리고 그들의 귀중한 장비 투자를 보호.
중장비 안전 협회에 대해:중장비 안전 협회는 중장비의 운용 및 유지 보수에 대한 최선의 실천을 옹호하는 대표적인 단체입니다. 안전 표준과 운영 우수성을 촉진하는 데 전념합니다.,협회는 건설 및 산업 부문에서 노동자 안전과 장비의 수명을 향상시키기 위한 자원과 지침을 제공합니다.
스키드 스티어란 무엇이며, 무엇에 사용됩니까?
스키드 스티어는 다재다능함으로 유명한 기동성이 뛰어나고 컴팩트한 로더입니다. 이름은 독특한 조향 메커니즘에서 유래되었습니다. 각 측면의 바퀴 또는 트랙이 독립적으로 작동하여 기계가 "스키드"하고 회전할 수 있습니다. 이러한 디자인은 좁은 공간에서 놀라운 기동성을 제공하며, 도시 건설 현장 및 기타 제한된 작업 공간에 완벽합니다.
스키드 스티어는 두 가지 주요 유형으로 제공됩니다.
바퀴형 스키드 스티어는 아스팔트나 콘크리트와 같은 단단한 표면에 가장 적합합니다.
트랙형 스키드 스티어는 진흙이나 느슨한 지형에서 뛰어난 견인력과 안정성을 제공합니다. 바퀴형 모델도 가끔 있지만, 트랙형 모델이 일반적으로 저희 재고의 대부분을 차지합니다.
스키드 스티어의 일반적인 용도
스키드 스티어는 다양한 부착물을 사용할 수 있기 때문에 매우 다재다능합니다.
굴착 작업: 트렌처, 오거, 백호와 같은 부착물을 사용하여 스키드 스티어는 주거 및 상업 현장에서 굴착에 자주 사용됩니다.
조경 프로젝트: 틸러 부착물로 토양을 경작하는 것부터 그래플 버킷으로 그루터기를 갈거나 잔해를 제거하는 것까지 조경에 필수적입니다.
제설 작업: 스노우 블레이드 또는 블로어를 장착한 스키드 스티어는 추운 기후에서 작업 현장, 주차장 및 도로에서 효율적으로 눈을 치웁니다.
건설 및 해체: 스키드 스티어는 유압 브레이커 또는 시멘트 믹서와 같은 부착물을 사용하여 자재를 쉽게 운반하고, 등급을 맞추고, 심지어 거친 표면을 뚫을 수도 있습니다.
자재 취급: 팔레트 포크를 장착하면 스키드 스티어는 창고나 작업 현장에서 부피가 큰 자재를 들어 올리고 이동하는 데 매우 효과적입니다.
스키드 스티어용 부착물
스키드 스티어의 가장 큰 장점 중 하나는 다양한 부착물을 신속하게 교체할 수 있다는 점 덕분에 다재다능하다는 것입니다.
버킷 (표준)
포크
그래플 버킷 (대형 자재용)
유압 브레이커 (거친 표면용)
오거 (정밀한 구멍 뚫기용)
스노우 블로어/플로우 (겨울철 작업용)
트리 스페이드 및 스텀프 그라인더 (조경용)
스키드 스티어 vs. 미니 굴삭기
모양이 다르지만, 사람들은 종종 미니 굴삭기 또는 스키드 스티어가 자사 장비에 더 적합한지 질문합니다. 작업이 겹칠 수 있지만, 상당한 차이점이 있습니다.
스키드 스티어는 다재다능함이 핵심입니다. 빠른 부착물 교체를 통해 등급 조정, 잔해 제거 및 자재 취급에 완벽하여 빠르고 역동적인 작업 현장에 이상적입니다. 그러나 깊은 굴착에는 적합하지 않습니다.
반면에 미니 굴삭기는 360도 회전으로 정밀하고 깊은 굴착에 뛰어납니다. 이는 좁은 공간에서 트렌칭 및 유틸리티 작업과 같은 작업에 완벽합니다. 다양한 굴착 작업에 적합합니다.
기계 에 대한 통찰력: 알아야 할 16 가지 발굴기 부품
발굴기의 구성 요소를 이해하는 것은 기계의 효율적인 작동뿐만 아니라 장기적인 유지 보수와 효과적인 문제 해결을 보장하는 데 중요합니다.운영자는 반드시 기계사의 심층적인 전문 지식을 필요로 하지 않지만, 기계의 주요 부품에 대한 기본적인 이해가 매우 유리합니다.
브랜드와 모델의 차이에도 불구하고 대부분의 발굴기는 핵심 구성 요소의 공통 세트를 공유합니다. 이들은 일반적으로 상부 구조와 하부 구조로 두 가지 주요 섹션으로 나뉘어 있습니다.이 기사 에서, 우리는 당신이 더 잘 이해, 작동, 당신의 발굴기를 유지 관리 할 수 있도록 돕기 위해 이러한 필수 요소를 분해하는 데 집중합니다.
트랙 발굴기의 하부 구조
하부 구조 는 구부러기 의 기초 를 이루고 있으며, 구부러기 의 하부 구조 는 구부러기 의 바닥 에 닿아 기계 가 움직일 수 있게 하는 부분 이다.우리는 트랙 발굴기에 집중할 것입니다 (또한 크롤러 발굴기라고도 불립니다) 그리고 하차를 구성하는 다섯 가지 주요 구성 요소를 조사합니다:
트랙 및 트랙 패드
롤러
무작위자
스프로켓
스윙 드라이브/슬링 링
이 부분들을 이해하면 장비의 운영과 유지보수 측면을 더 잘 파악할 수 있습니다. 결과적으로 장비의 수명을 연장하고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
1트랙과 트랙 패드트랙은 크롤러 발굴기의 이동성의 기초입니다. 강화 된 강철으로 구성되어 있으며, 기계의 응용 프로그램에 따라 크기가 달라지는 트랙 패드 또는 신발으로 구성됩니다.패드의 바깥 가장자리이 톱니 는 톱니 를 밟는 데 도움 이 되고, 땅 을 잡는 데 도움 이 된다. 이 톱니 는 이 톱니 를 꽉 잡고, 톱니 를 밟는 시스템 으로 알려진 연속적 인 루프를 형성 한다.이 시스템은 트랙 프레임을 통해 발굴기에 장착됩니다, 축과 비슷하게 작동합니다. 트랙 집합체 내에서, 트랙 체인은 휠체어와 라일러에 트랙을 연결하여 조율 된 움직임을 보장합니다.
2롤러롤러 (roller) 는 하차에 위치한 내구성 있는 금속 바퀴이다. 그들의 주요 임무는 휠체어와 라일러 사이의 트랙 체인을 안내하는 것이다. 두 가지 주요 유형이 있다.기계의 무게를 지탱하는일부 롤러에는 잔해와 거친 지형으로 인한 손상을 방지하기 위해 바위 보호 장치가 장착되어 있습니다.
3무용지사롤러보다 더 큰 롤러는 유도 요소로 중요한 역할을 합니다.그들은 롤러와 톱니바퀴와 함께 작동하여 트랙을 올바르게 긴장하고 정렬합니다.그 전략적 위치와 크기는 원활하고 효율적인 철도 이동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
4톱니스프로켓 은 과대 크기의 자전거 기어 와 비슷 하며, 트랙 체인 을 구동 하는 데 책임이 있다. 스프로켓 은 체인 링크 와 연동 하여 트랙 을 움직이며, 발굴기 를 앞으로 또는 뒤쪽으로 추진 한다.효율적 인 전력 전달 과 기계 의 성능 을 위해 적절 한 유지관리 를 받는 톱니바퀴 는 필수적 인 것 이다.
5스윙 드라이브 / 스윙 링스윙 드라이브와 스윙 링은 굴착기의 상부 구조가 하부 기하구와 독립적으로 회전 할 수 있습니다.이 부품 들 은 수압 모터 에 의해 구동 되며 방향 제어 에 필수적 이다일관성 있고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하기 위해 규칙적인 윤활과 유지보수가 필요합니다.
트랙 발굴기의 상부 구조
상부 구조는 종종 발굴기의 "집"으로 불립니다. 기계의 전력, 제어 및 주요 기능이 집중되어 있습니다.그것은 boom-and-arm 조립과 탄탄체 통합이 부문은 하부 구조의 꼭대기에 회전하여 360도 움직임을 허용합니다.
1반중력반중력 은 작업 중 에 발굴기 를 안정 시키는데 결정적 인 역할 을 한다. 그것은 기계 가 파거나 무거운 짐 을 들어 올리는 동안 넘어지는 것 을 방지 한다.반중력의 무게는 발굴기의 전체 작동 무게에 비례하여 설계됩니다.예를 들어, 94 톤의 작동 무게를 가진 CAT 395에는 15.5 톤의 반중량, 43.3 톤의 Komatsu PC400에는 9.2 톤의 반중량이 포함되어 있습니다.
2엔진 칸막이단지 엔진을 위한 공간 이상의 엔진 상실은 몇 가지 핵심 구성 요소를 포함합니다.
연료 탱크디젤 연료 저장
엔진● 보통 유지보수 를 용이 하게 하기 위해 객실 근처 에 위치 하고 있으며, 기계 전체 에 전력 을 공급 합니다.
수압 오일 탱크수압 시스템에 필요한 액체를 공급합니다.
주 제어 밸브엔진을 수압 부품에 연결하고 오일 압력 분포를 관리합니다.
3- 오두막객실은 조종사의 제어 허브이며, 가시성을 향상시키는 기능과 안전 시스템을 갖추고 있습니다. 대부분의 현대 객실은 최대 상황 인식을 제공하기 위해 360도 회전합니다.주요 특징은:
주요 제어 인터페이스모델에 따라 달라지며, 일반적으로 조이스틱과 디스플레이를 포함합니다.
ROPS (롤오버 보호 구조)- 돌림의 경우 운영자를 보호합니다.
FOPS (falling object protective structure) 는 떨어지는 물체로부터 보호하는 구조입니다.● 떨어지는 잔해 에 대한 방패.
4붐 실린더이 수압 실린더는 붐을 카보디와 연결하고 붐을 올리고 낮추는 역할을 합니다.
5붐카비와 연결되는 중요한 연장선, 붐은 팔을 지지하고 파는 동안 수직 움직임을 촉진합니다.
6팔 실린더이 실린더는 팔의 연장과 후퇴를 제어하여 붐에 연결합니다.
7팔 (Dipper 또는 Stick)팔 은 붐 과 연결 되어 버킷 을 잡고 있다. 발굴 도중 버킷 을 도달 하고 위치 하는 데 중추적 인 역할 을 한다.
8붐/팔 연결펌프 를 팔 에 연결 하는 핀 과 부싱 집합. 이 부품 들 은 부드럽고 소음 없는 동작 을 위해 규칙적 인 기름 을 넣어야 한다.
9- 버킷 실린더이 수압 실린더 는 버킷 의 움직임을 제어 하며, 그 가물 을 파고 버려 줄 수 있게 한다.
10팔/배트 연결팔과 버킷을 연결하는 관절 메커니즘으로 동기화 된 움직임을 촉진합니다.
11- 버킷버킷 은 팔 끝 에 있는 주요 작업 도구 이다. 표준 발굴기 는 버킷 으로 장착 되어 있지만, 다른 부착 장치 는 같은 기계적 연결 을 사용하여 설치 될 수 있다.
이해도를 높이기 위해, 우리는 중형 KOBELCO SK350 트랙 발굴기의 모든 논의 된 구성 요소를 보여주는 상세한 인포그래픽을 만들었습니다.이 시각적 참조는 포괄적 인 학습을 위해 하위 및 상위 구조 요소를 모두 강조합니다..
발굴기 부품 에 관한 질문
발굴기의 가장 일반적으로 교체되는 부품은 무엇입니까?가장 자주 교체되는 부품은 일반적으로 트랙과 트랙 패드입니다. 이 구성 요소는 지상과 지속적인 접촉과 움직임의 요구로 인해 지속적인 마모를 경험합니다.
발굴기 에서 수압 기름 을 얼마나 자주 교체 해야 합니까?수압유는 일반적으로 1000 운영 시간마다 교체되어야 합니다. 그러나 항상 특정 모델에 대한 제조업체의 설명서에서 권장되는 유지 관리 일정을 따르는 것이 좋습니다.
발굴기의 버킷을 다른 부착 장치로 대체 할 수 있습니까?예. 발굴기는 다재다능한 기계로 설계되어 있으며, 표준 버킷을 넘어 다양한 부착장치를 수용할 수 있습니다. 일반적인 대안으로는작업에 따라.
발굴기의 반중력의 목적은 무엇입니까?이 반중력 은 안정성 을 유지 하기 위해 필수적 인 것 이다. 이 반중력 은 들어 올리고 파는 작업 도중 붐 과 팔 의 무게 를 상쇄 하여 기계 가 넘어지는 것 을 막는 데 도움 이 된다.
방울 에 관해 주목 할 만한 점 들 이 있는데, 이 세부 사항 들 을 놓칠 수 없다!
발굴 작업 에서, 버킷 치아 는 가장 무거운 부하 를 부담 하는 부품 이며 소모품 이다. 특히 돌 발굴 작업 에서, 버킷 치아 는 매우 빨리 마모 된다.덩어리 치아의 상태는 직접 발굴기의 작업 효율에 영향을 미친다. 일부 잘못된 작업은 바구니 치아의 마모와 골절을 가속화 할 것입니다. 오늘 나는 당신의 참조를 위해 바구니를 사용할 때 몇 가지 예방 조치를 공유 할 것입니다. 발굴 작업에서,방울 치아는 가장 무거운 부하를 구성 요소이며 소모 부품입니다. 특히 돌 발굴 작업에서, 버킷 치아는 매우 빨리 마모. 버킷 치아의 상태는 직접 발굴기의 작업 효율에 영향을 미칩니다.일부 잘못 된 수술 은 덩어리 치아 의 마모 와 골절 을 가속화 할 것 이다오늘 저는 여러분께 참고용으로 버킷을 사용할 때 주의해야 할 몇 가지 사항을 알려드리겠습니다.
주목해야 할 사항
펌프 를 들어 올릴 때 버킷 을 들어 올리지 않도록 노력 하십시오. 만약 버킷 을 들어 올리면 버킷 치아 는 위쪽으로 당겨져 버킷 치아 를 손상 시킬 수 있습니다.큰 팔이 낮아지고 앞팔이 너무 힘으로 위로 올라갈 때, 배구는 돌에 부딪힐 것입니다. 이것은 쉽게 배구 치아와 심지어 팔꿈치까지 손상시킬 수 있습니다.
덩어리 치아는 파는 때 작업 표면에 세로되어야 합니다.또는 camber 각은 과도한 기울기 때문에 덩어리 치아가 깨지는 것을 방지하기 위해 120도 미만해야합니다.
물체를 움직이기 위해 버킷 사이드 벽의 충돌력을 사용하거나 큰 물체를 움직이기 위해 회전 힘을 사용하지 마십시오. 버킷이 바위와 충돌하면 버킷,팔과 작업 장치는 큰 부하를 생성합니다, 발굴기의 사용 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
큰 팔 또는 작은 팔을 사용하여 버킷을 움직이고, 특히 단단한 바위 위에 작용하는 경우 발굴에 영향을 미치기 위해 빠르게 떨어 뜨립니다.거대한 충격 힘은 전체 작업 장치와 발굴기의 핀에 반응합니다그것은 약간의 마모를 유발할 수 있고, 심한 경우 작업 팔이 찢어지거나 부서질 수 있습니다.
버킷 뒤쪽에 있는 물체와 직접 접촉을 피하고 단단한 물체를 파는 경우 팔꿈치 구출 동작에 협조하십시오.
건설 도중, 만약 당신 앞에 땅이나 돌 같은 큰 물체가 있다면 돌들을 회전 운동으로 밀어내지 마십시오.앞팔과 스윙 모터 드라이브 치아가 손상 될 것입니다..
이동 모터를 자주 사용 하지 마십시오. 그렇게 하면 이동 모터 가 행사 하는 거대한 외부 힘 으로 인해 덩어리 와 덩어리 치아 가 마비 될 수 있습니다.
2 매일 덩어리 검사
바구니의 마모와 균열을 확인합니다. 마모가 심하면 강화를 고려해야합니다. 바구니에 균열이있는 경우,그들은 늦은 수리로 인해 균열의 길이가 증가하는 것을 피하기 위해 시간에 웰딩 및 수리되어야합니다..
발로 덩어리 치아 를 밟아 덩어리 치아 가 안정적 인지 확인 할 수 있다. 덩어리 치아 가 느슨 해지면 즉시 꽉 잡아.
발굴기 연장 팔에 대한 거의 알려지지 않은 유지보수 팁
발굴기 연장 팔은 다양한 건설 및 발굴 프로젝트에 사용되는 다재다능하고 강력한 기계입니다. 연장 팔은 발굴기의 중요한 부분입니다.운영자가 확장 범위를 확장하고 확장 범위를 필요로하는 작업을 효율적으로 처리 할 수 있도록최적의 성능을 보장하기 위해, 당신의 발굴기 확장 붐에 대한 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 이 기사에서,우리는 당신의 발굴기 확장 부름의 수명과 효율성을 극대화하는 데 도움이되는 중요한 일상 유지 보수 팁을 설명합니다..
발굴기 연장 팔 유지 보수 팁은 다음과 같습니다.
1. 시각 검사: 각 사용 전에 발굴기 연장 팔의 시각 검사는 일상 유지 보수에서 중요한 단계입니다. 착용, 균열 또는 손상의 징후를 위해 부름을 신중하게 확인하십시오.부러진 나 없어진 볼트를 찾아부름의 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있는 수압 누출이나 어떤 이상성. 문제들을 조기에 파악하고 해결함으로써, 잠재적 고장과 비용이 많이 드는 수리를 예방할 수 있습니다.
2. 윤활: 적당한 윤활은 발굴기 연장 팔이 원활하게 작동하도록 유지하는 데 중요합니다. 관절, 핀 및 부싱과 같은 부름의 모든 움직이는 부분을 정기적으로 윤활하십시오.권장 된 윤활유를 사용 하 고 윤활유의 빈도 및 양에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오적절한 윤활은 마찰을 줄이고, 마모를 최소화하며, 연장 팔의 수명을 연장합니다.
3수압 시스템 유지: 수압 시스템은 발굴기 연장 팔의 작동에 중요한 역할을 합니다.최적의 성능을 보장하기 위해 수압 시스템의 정기 유지 보수가 필요합니다.. 수압 액체의 수준을 확인하고 누출이나 손상 된 튜브에 대한 시스템을 검사하십시오. 필요한 경우 수압 기름을 보충하고 잠재적인 고장을 방지하기 위해 누출이나 결함을 즉시 해결하십시오.
4청소: 발굴기 확장 팔을 정기적으로 청소하면 시간이 지남에 따라 손상을 일으킬 수있는 더럽고 잔해와 부식 물질을 제거하는 데 도움이 될 것입니다.압력 세척기 또는 튜브를 사용하여 각 사용 후 스프레이 붐을 철저히 청소부착 및 틈과 같은 부위에 주의를 기울이십시오. 부착이 발생할 가능성이 더 높습니다. 민감한 부위에 고압 물을 직접 뿌리지 않도록 주의하십시오.전기 연결 또는 수압 밀폐 등, 손상을 피하기 위해
5부름 정렬: 적절한 부름 정렬은 원활한 운영 및 효율적인 파업에 중요합니다. 부름이 올바르게 정렬되었는지 확인하기 위해 정기 검사가 수행되어야합니다.발굴기의 제어 시스템을 사용하여 보임이 눈에 띄는 편차없이 직선에서 실행되는지 확인필요하다면 제조업체의 지침에 따라 정렬을 조정하십시오. 정렬되지 않은 부름은 구성 요소에 과도한 스트레스를 줄 수 있으며, 조기 마모와 잠재적인 고장으로 이어질 수 있습니다.
6. 지방 및 긴장 트랙 시스템: 트랙 시스템은 발굴기의 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 부식 방지 및 원활한 움직임을 유지하기 위해 정기적으로 트랙을 윤활하십시오.트랙 긴장을 확인하고 필요한 경우 제조업체의 사양을 충족하도록 조정합니다.적절하게 튼튼한 트랙은 안정성을 높이고, 차체 마모를 줄이고, 확장 된 붐 붐의 움직임을 더 잘 제어합니다.
7. 착용 부분 확인: 덩어리 치아, 절단 가장자리 및 덩어리와 같은 착용 부품은 발굴기의 효율성에 중요한 역할을합니다.이 부품 들 이 마비 된 흔적 을 발견 할 수 있는지 주기적 으로 검사 하고 필요 한 경우 교체 한다마비 된 소모품은 생산성 감소, 연료 소비 증가 및 발굴기 연장 팔에 대한 추가 스트레스로 이어질 수 있습니다.
발굴기 팔 연장당신의 발굴기 확장 붐 수정의 일상적인 유지 관리는 최적의 성능을 보장하고 서비스 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 수리를 피하는 데 중요합니다.이 유지 관리 조언 들 을 따를 때, 운영자는 자신의 붐의 구조적 무결성을 유지, 안전성을 향상, 효율성을 극대화 할 수 있습니다. 정기적인 시각 검사, 윤활, 수압 시스템 유지, 청소,붐 정렬철도 시스템 유지보수 및 마른 부품 검사 는 일상 유지보수 일정에 포함되어야 할 필수 작업입니다.이러한 유지 보수 활동 에 시간과 노력 을 투자 하는 것 은 예상치 못한 고장 을 피 할 수 있기 때문 에 장기적 으로 이득 을 가져다 줄 것 이다, 생산성을 높이고 다운타임을 줄입니다.제조업체가 권장하는 주기적인 유지보수 및 유지보수를 대체해서는 안 됩니다.제조업체의 지침을 따르고 권장 유지 관리 간격을 준수하는 것은 발굴기와 긴 붐이 최고 상태로 유지되도록 도울 것입니다. 기억하십시오,잘 유지 된 긴 붐은 예상치 못한 고장의 위험을 줄이는 것뿐만 아니라, 그것은 또한 생산성을 높이고, 운영 비용을 줄이고, 장비의 전체 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
건설 기계 부품 품질에 대한 바닥 강철의 영향은 무엇입니까?
"기반 주파수, 중기 주파수 인덕션 오븐 용을 사용하여 원료로 폐기 된 철강을 지칭합니다. 열등한, 저품질의 철강 제품을 용해합니다"."기반 철강의 생산을 없애기, steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steel, 철강 진주, 연속 가루, 그리고 철강제품의 원료 생산".
전력 주파수 및 중기 주파수 인덕션 오븐은 철폐, 철폐를 원료로 사용하며, 생산 프로세스는 녹음 기능이 없으며, 철폐 기능 만 있습니다.강철 기능이 아닙니다, 효율적인 slagging을 할 수 없습니다, fosfor, 황 및 다른 유해 불순물 요소를 제거, 강철에서 유해 가스 제거, 정상적인 마이크로 합금,전력 주파수 및 중간 주파수 인덕션 오븐 철강 생산 품질은 완전히 폐기물의 품질에 달려 있습니다."균형하고 안정적인 구성의 자격있는 녹은 철강을 생산할 수 없으며, 오븐 포장에 사용되는 산성 불소속 물질은 제거 할 수없는 스피넬 포함을 생성합니다.그리고 너무 많은 불순물이 강철 매트릭스에 축적됩니다, 이것은 철강의 최종 성능에 직접적으로 영향을 줄 것입니다. 바닥 철강의 생산 과정은 1 톤당 최대 600 KWH의 전기를 소비합니다.그리고 많은 양의 먼지가 녹화 과정에서 방출됩니다.만약 모니터링이 이루어지지 않는다면, 환경은 심각하게 오염될 것입니다.
일반적인 철강 용사는 녹은 상태에서, 탈탄화 오븐에서 녹은 철강의 온도를 연구, 포함 제거, 유해 요소 제거, 탈산화 합금,철강 합금 요소를 정밀하게 철강 등급 표준 범위의 요구 사항을 충족, 강철의 기계적 특성을 보장 할 수 있습니다, 이러한 목표는 산소 최고 펌프 변환기 또는 전기 활 오븐 생산으로만 달성 할 수 있습니다.
품질을 보장할 수 없습니다, OEM 생산, 불법 위조, 시장 질서를 파괴제품 품질이 시장의 인정을 얻을 수 없기 때문에, 철강 기업 브랜드 판매를 가짜로 만들 수 있습니다.지역 철강 생산 및 판매 순서를 심각하게 방해합니다.일부 기업들은 저렴한 수출에 의존하기도 합니다.국제 시장 질서에 간섭하고 이중 배제와 같은 무역 분쟁을 야기하여 회사의 국제 이미지에 심각한 영향을 미쳤습니다.
발굴기 양서류 선박의 예방 및 유지보수
양서식 발굴기는 양서식 발굴기와 습지 발굴기라고도 불립니다. 양서식 발굴기는 매우 독특한 기계입니다.기존 장비가 들어갈 수 없는 영역으로 들어갈 수 있습니다.그것은 강변과 습지에서 작업하기에 매우 적합하며 다양한 도전적인 작업 조건을 처리 할 수 있습니다.
작업 중인 양서류 발굴기
양서양 발굴기의 이동 장치는 카타마란형 펀턴 구조 트랙 프레임과 밀폐된 상자 모양의 트랙 신발을 채택하여 물에 안전한 항해를 보장합니다.양서양 발굴기의 떠있는 상자의 높이 제한 때문에, 건설은 2 미터 이상의 수심에서 수행 할 수 있습니다. 물이 너무 깊다면, 양서식 발굴기는 물 위에 떠있을 것이고 버킷은 작동하지 않을 것입니다.
양서양 발굴기는 서로 다른 구조에 따라 펀턴 유형과 펀턴 유형으로 나뉘어 있습니다.펀턴 종류 는 원래 차량 의 체인 레일을 사용 하여 외부 펀턴 을 길게 하고 그 다음 에 이동 받침대 옆에 매달아 놓는다이 유형의 건설은 상대적으로 저렴한 비용이지만 차체는 밀폐되지 않으며 장기간 사용 후 심각하게 부식 될 것입니다. 후속 유지 보수 비용이 많이 들 수 있습니다.소재가 아닌 소재가 아닌 소재마모가 증가했습니다.
외부로 떠 있는 탱크를 가진 양서류 발굴기
양서양 발굴기의 하부 구조는 낮은 토착 비율을 가지고 있으며?? 은 물 지역에서 걷고 작동 할 수 있습니다.그것은 물에서 큰 떠력을 생성 할 수 있습니다양서식 발굴기는 특히 부드럽고 진흙 지역, 유역 평면 및 습지에서 운전 및 작동에 적합합니다. 그들은 광범위하고 효율적으로 물 보존 프로젝트에 사용됩니다.도시 및 농촌 건설에서 강과 호수의 용거, 습지, 습지 및 유물 평면의 자원 개발 및 환경. 복구 및 발굴 작업의 경우 일반 발굴기로 비교하거나 대체 할 수 없습니다.
양서류 발굴기
주요 목적:
1습지 관리, 저출산 필드, 소금-알칼리 토지 변환, 도시 전환 및 물 공급 프로젝트.
2해안 해변 관리 및 복원 프로젝트
3저저수지 석유 및 가스장에서의 위치 엔지니어링
4- 발굴, 부러진, 경사 수리, 堤防 건설, 부러진 동안 배수 파이프 라인 설치.
5홍수 통제 및 구조 작업 중 인대 건설, 쌓기, 개발 및 생선 연못 및 새우 연못 청소와 같은 프로젝트.
양서식 발굴기의 유지보수는 주로 수압 및 엔진 부분에 초점을 맞추고 있습니다. 엔진은 양서식 발굴기의 심장과 동등합니다.양서식 발굴기의 엔진 유지보수는 양서식 발굴기의 성능과 사용 기간을 보장하는 것과 동등합니다..
많은 양서식 발굴기 엔진 고장의 70%는 실제로 부적절한 유지 보수 및 부적절한 작동에 의해 발생합니다. 양서식 발굴기 엔진 유지 보수에 대한 몇 가지 상식 팁은 다음과 같습니다.
1"수리 대신 유지보수"
2. 오일 필터, 크랭크 샤프트 환기 장치 및 환기 장치의 청소 및 유지 관리를 강화하고 지침에 따라 필터 요소를 적시에 교체하십시오.
3. 오일 필터는 정기적으로 청소 해야 합니다. 청소 할 때, 오일이 플로트 머리에서 누출하는지 확인 합니다. 만약 그렇다면, 플로트 옆에 작은 구멍을 뚫고 오일을 배수하고, 그 다음을 봉인하고 웰드하십시오..그렇지 않으면, 기름 은 떠 있는 머리로 누출 되고 필터 는 기름 냄비 의 바닥 으로 가라앉게 된다. 퇴적 된 더럽 은 빨려들어 필터 스크린 과 기름 통로를 막는다.
4. 라디에이터가 " 끓는"을 방지하기 위해 정상적인 작동 중에 엔진의 온도를 제어합니다. 냉각수를 첨가하지 않고 운전하는 것은 엄격히 금지됩니다.
5- 크랭크 샤프트와 베어링의 기술적 상태를 즉시 검사하고 조정하십시오. 항상 필터 하우스에 있는 배수 플러그를 풀어서 더위를 배수하십시오.
6회전 하는 손잡이 를 가진 거친 필터 의 경우, 손잡이 를 자주 회전 하여 필터 디스크 에 있는 더러운 것 을 제거 해야 합니다. 필터를 청소 하기 위해, 필터를 해체 하고 철저 히 씻어야 합니다.일부 미세 한 필터 요소 는 주기적 으로 교체 해야 한다원심분리 세세한 필터가 제대로 작동한다면, 엔진이 낮은 속도로 회전할 때, 로터의 윙윙거리는 소리가 그 옆에 들릴 수 있습니다. 당신이 그것을 들을 수 없다면, 그것은 로터가 고착되었다는 것을 의미합니다.주요 이유는 너무 많은 흙이 있고 철저히 청소해야 한다는 것입니다..
7. 공기 필터는 막혀 있습니다. 엔진의 공기 흡입 시스템은 주로 공기 필터와 흡입관으로 구성됩니다. 다른 사용 조건에 따라,공기 필터 요소는 정기적으로 청소해야합니다.사용 될 수 있는 방법 중 하나는 필터 원소에서 먼지를 불어내는 내부에서 고압 공기를 불어 넣는 것입니다. 공기 필터 원소가 종이로 만들어지기 때문에,필터 요소를 손상시키지 않도록 불 때 공기 압력을 너무 높이지 않도록 주의하십시오..
8. 역수 탱크의 경직 및 스케일링은 가장 일반적인 문제입니다. 경직 및 스케일링은 냉각 시스템에 냉각 액체의 흐름을 제한하고 열 소모 효과를 줄일 것입니다.엔진이 과열되는 원인이 됩니다.냉각 액체의 산화로 인해 산성 물질이 형성되어 물 탱크의 금속 부품을 부식하여 물 탱크의 손상 및 누출을 유발합니다.강하고 효율적 인 물 탱크 청소 물질 을 정기적으로 사용 하여 물 탱크 를 깨끗 하게 하여 녹과 껍질을 제거 한다이것은 엔진의 정상적인 작동을 보장 할뿐만 아니라 물 탱크와 엔진의 전반적인 수명을 연장 할 것입니다.
참고: [Tiejia 엔지니어링 기계 네트워크]
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
